通快集團新款TruLaser Weld 5000激光焊接設(shè)備集卓越的靈活性、節(jié)能性及易用性于一身：其激光器能耗較前代機型直降20%，且該系列設(shè)備能靈活適應(yīng)多種應(yīng)用場景與生產(chǎn)規(guī)模需求。

借助全新的 TeachLine Touch觸控模式，用戶可直接在設(shè)備屏幕上優(yōu)化焊接程序：操作人員只需通過簡單觸控手勢，即可將焊點精準移至實際工件上的目標位置，無需再依賴外接示教器。

這一用戶體驗的升級，尤其適用于小批量焊接生產(chǎn)。用戶現(xiàn)在能夠以更短的時間完成首件工件的焊接準備。焊接程序可由用戶通過成熟的 TruTops Weld 離線編程軟件提前編寫，整個過程與設(shè)備正常焊接其他工件同步進行，互不干擾。

通快產(chǎn)品經(jīng)理Moritz Berger強調(diào)“全新的 TeachLine Touch 觸控模式與 TruTops Weld 軟件相結(jié)合，使設(shè)備操作既簡單直觀，又毫不損耗生產(chǎn)效率，更無需使用者具備深厚的編程知識”。

新款激光器的能耗降低了20%

TruLaser Weld 5000還具備卓越的能效表現(xiàn)，其內(nèi)置的新一代 TruFiber 激光器能耗降低約20%，同時焊接深度可提升5%。這些改進為用戶帶來多重優(yōu)勢：不僅降低了運營成本、減少了碳足跡，還提升了整體生產(chǎn)效率。此外，設(shè)備安全房采用全新設(shè)計，配備加高型門體，使得大型工件能夠更便捷地運入加工區(qū)域。

成熟可靠的焊接技術(shù)，成就優(yōu)質(zhì)焊縫

在 TruLaser Weld 5000設(shè)備上，通快集團成熟的BrightLine Scan亮面掃描功能確保鋁合金焊接能獲得卓越的焊縫質(zhì)量，并具備更強的焊縫間隙容錯力。該技術(shù)還能實現(xiàn)更高的焊縫強度，例如在搭接焊縫中。BrightLine Scan 同時拓展了焊接頭的應(yīng)用場景，用戶不僅可借助該功能焊接零部件，還能對零部件進行清潔與打標——整個過程無需對設(shè)備進行二次定位。這種多功能特性顯著提升了生產(chǎn)靈活性，同時有效減少了停機時間。

亮面掃描功能

久經(jīng)驗證的BrightLine Scan功能可確保卓越的鋁材焊縫質(zhì)量，并具備更強的焊縫間隙容錯力。

針對行業(yè)長期面臨的工裝夾具、工件和光學(xué)鏡片上易產(chǎn)生飛濺難題，通快還研發(fā)了 BrightLine Weld 功能。通過采用特殊激光光纜，實現(xiàn)了更均勻的能量分布。這一技術(shù)突破同時帶來維護成本的優(yōu)化——保護鏡片的更換頻率得以顯著降低。

完美融入智能工廠

新一代機床配備適用于自動化裝卸系統(tǒng)與自動導(dǎo)引車（AGV）的標準接口，可無縫集成于智能工廠。借助通快“Smart View”服務(wù)，用戶能夠清晰分析設(shè)備實時數(shù)據(jù)，及時識別異常并挖掘優(yōu)化潛力。該設(shè)備同時支持按需定制，例如針對軌道穿梭系統(tǒng)等超大型部件，可集成專用上下料方案；亦可按需選配不同焊接頭或傳感器。

Smart View服務(wù)

通快Smart View能夠?qū)�TruLaser Weld 5000 設(shè)備在生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)清晰地顯示于看板界面，從而實現(xiàn)早期錯誤檢測

高效經(jīng)濟，兼顧小批量與大規(guī)模生產(chǎn)

TruLaser Weld 5000 可選配3千瓦、6千瓦的最新版 TruFiber 激光器。幾乎可以應(yīng)對所有常見材料，尤其適用于碳鋼、不銹鋼、銅及鋁合金。無論是中小批量還是大規(guī)模生產(chǎn)，企業(yè)均可借助此設(shè)備實現(xiàn)同等高效經(jīng)濟的加工。憑借其高度的靈活性，這款機床廣泛適用于鈑金制造領(lǐng)域的各類企業(yè)，無論是承接來料加工的車間還是自有產(chǎn)品車間。它尤其契合那些對焊縫外觀品質(zhì)有嚴苛要求的行業(yè)，例如家具制造、配電箱制造、殼體與儀器制造以及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域。

新一代 TruLaser Weld 5000 自動化激光焊接設(shè)備，操作簡便，適配多材料、全批量生產(chǎn)，更能無縫融入智能工廠，從鈑金到醫(yī)療領(lǐng)域，助你輕松攻克高要求焊接任務(wù)。